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我公司主要经营探测器清洗、探头清洗 、烟感清洗、温感清洗、离子探测器，光电探测器清洗等，本中心有的探测器清洗设备及工作人员，可以提供上门清洗业务。本公司火灾探测器清洗厂是经北京市消防行管部门批准备案的探测器清洗厂，从事火灾探测器清洗工作。
清洗厂拥有化清洗车间，化清洗流水线，的工艺控制，新的自动化超声波清洗机，同时拥有一支技术精湛的服务队伍。 清洗工艺采用高纯水为介质，超声波清洗工艺，同时引进了各种探测器的检测仪器，以确保清洗后的探测器质量达到国家（GB4715-93）规定的标准，为用户提供可靠有效的火灾探测器清洗测试服务。
一、 烟感探头（火灾探测器）的清洗要求：
随着我国现代化建设事业的高速发展和消防保卫工作的不断深入，火灾自动报警系统得到了广泛的应用，这一技术对早期发现火灾，有效地控制和扑灭火灾等各方面起到了重要作用。但经过几年的运行，火灾自动报警系统的关键部件——火灾探测器是否同当初安装时那样一样灵敏，一样准确的报警？就需要打个问号。这就需要对以下方面进行清洗与检测，从而保证火灾自动报警系统的安全有效运行。
1．内部检测室(电离室或光电室)污染后，会造成积尘、锈蚀及电化学腐蚀。
2．外壳污垢，包括：一氧化类气体污染、昆虫排泄物污染及建筑涂料附着物。
3．探测器电性能的重新检测。
二、清洗方法：
火灾探测器的清洗是一项性很强的工作，它要求清洗作业必须在接近其生产环境条件下进行，并具有的清洗设备和完善的检测手段。整套火灾探测器的清洗过程包括初检→拆卸→清洗→干燥→组装→检验→老化→成品等几个工艺过程。
目前国际、国内对火灾探测器的清洗有若干种工艺方法,其关键设备是超声波清洗机，超声纯水清洗方法是效果效率的方法，由于环保要求更使其得到广泛推广。
超声纯水清洗方法
工艺原理基于超声波的空化效应和纯水溶剂（如清洗剂）的理化作用相结合。流程为热浸——超声——喷淋——纯水超声——烘干。主要设备为超声波清洗机、漂洗筐、漂洗槽、干燥设备、不锈钢工作台、（电气参数）检测仪、烟箱、防静电设施、纯水机等。
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根据国家制定了用清洗来恢复探测器可靠性的办法，《火灾自动报警系统及验收规范》G166-92为强制性国家标准*4.3.3条规定探测器投入运行两年后，应每隔3年清洗一遍，并做响应值及其必要的功能试验，合格者方可继续使用，不合格者严禁重新安装使用。
超声波清洗简介：
超声波清洗器发出的高频震荡信号，通过换能器转换成高频机械震荡，使之在清洗液中散播，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波传播过程中形成的负压区成型、生长，在正压区*闭合。此过程可产生**过1000个大气压的瞬间高压，且连续不断，称之为“空化效应”。就像一连串爆炸，不断冲击物体表面及缝隙中，从而达到全面清洗的效果。
超声泼清洗器是一种无损无污染的清洗设备，是利用超声波在液体中的空化作用过程达到清洗目的，同时超声波在液体中还能起到加速溶解和乳化作用、脱气效果也非常显着，故此被广泛应用在机械、电子、、化学试验等行业。可调式超声波清洗器更适合您的多种脱气、清洗.调制式超声波清洗器在使用范围上更为广泛,调制后的脉冲幅值均在空化阀值以上，这样的结果使用得能量大部分用在空化效应上，清洗强度充分提高。
超声波清洗器适用于：电子器件、半导体硅片、电路板、电镀件、光学镜片、音频磁头、化纤喷丝头、打印机喷墨、器械、手术器械、玻璃器皿、照相器械、通讯器械、金银首饰、精密机械零件的清洗是理想的设备。同时在生化、化学、广泛应用。
清洗工序流程：
一：探测器进厂后依次进行下述工作：
：性能检测，外观检查，分类筛选探测器
*二：解体，按探测器的结构，进行分类。
*三：清洗，使用超声波机械及纯水加清洗剂对各零，部件进行清洗。
*四：组装，对清洗后的零件按原结构装回。
*五：组装后探测器性能检测。
*六：对组装后探测器进行带电稳定性老化。
二：清洗机清洗流程如下：
1：清洗槽分类清洗器件。
2：零件清洗。
3：启用超声波机械清洗。
4：超声波机械漂洗。
5：**纯水超声波漂洗。
6：机械脱水。
7：干燥箱烘干。
烟感探测器拆装、清洗工步工艺
产品规格、型号：利达 JTY-GD/LD3000E
所需工具：防静电手环一个；防静电电烙铁一把；电动改锥一把；大小十子改锥各一个；小一字改锥一把；不锈钢托盘两个；塑料原料小盒三个
工步一、进入车间
工步二、对老化机器进行检测
工步三、贴合格证
工步四、出厂或入滞留库
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清洗厂拥有化清洗车间，化清洗流水线，的工艺控制，新的自动化超声波清洗机，同时拥有一支技术精湛的服务队伍。 清洗工艺采用高纯水为介质，超声波清洗工艺，同时引进了各种探测器的检测仪器，以确保清洗后的探测器质量达到国家（GB4715-93）规定的标准，为用户提供可靠有效的火灾探测器清洗测试服务。
一、火灾为什么必须在生产条件中进行清洗
（一）火灾清洗概念的界定：
1、内部检测室（电离室或光电室）污染后，会造成积尘、锈蚀及电化学腐蚀。
2、外壳污垢，包括：一氧化类气体污染、昆虫排泄物污染及建筑涂料附着物。
3、电性能的重新检测。
以上三条是清洗工作的主要，其中*三条是清洗工作的根本目的。
（二）非清洗生产条件无法满足火灾生产的工艺条件和技术要求的原因：
火灾实际上是类似计量器具的一种传感器，其工作条件的改变和恢复必须和标准产品对照，在拆开和重新组合的过程中会破坏原出厂状态，重新组合后必须有检测条件和参照标准才能保证质量特性的可靠性。
大多数火灾使用场效应管做为高阻抗元件传递信号，缺少防静电系统的工作场地较易损坏场效应管，这个关键件的损坏通常不具可逆性。
部分火灾的灵敏度调整由组装质量获得，没有调校设备，无法保证火灾的阈值限制在合格范围内。
符合条件的清洗设备不是简单的超声波清洗机，清洗机的设计保证了火灾不被超声能量损伤，原因是选择了不同于一般机械清洗的超声频率和可跟踪频率瞬变的超声波电源及保证液面不受工件浸入影响的**设计。
（三）个人劳动保护及环境保护要求：
火灾清洗单位属于同位素生产单位，由北京市卫生局、北京市**与北京市局危险品管理处三单位共同监督管理，由于离子感烟使用镅241构成传感件，涉及到操作中个人劳动保护及清洗产生污水的处理，不是厂无法具备符合规范的生产条件，盲目操作将对生产工人造成伤害及对环境造成污染，清洗过程中跌落到空气中、水中的微尘较易与空气中气溶胶混合，误吸进入人体，会造成性放射伤害。
（镅：Am241,半衰期433年，单只源活度为4×104Bg，主要射线为∝含少量β，射线长度小于100毫米，毒性级别为较毒，对人体造成的伤害主要是通过呼吸道和口腔误（吸）食进入人体沉积在骨骼和内脏形成内照射病伤害。）
二、运行两年后为什么要进行清洗
（一）投入运行两年后，应每隔1年全部清洗一遍，并作响应阈值及其它必要的功能试验，合格者可继续使用，不合格者严禁重新安装使用。
（二）投入运行后*受污染，积聚灰尘，使可靠性降低，产生误报或漏报。清洗次数应根据具体环境条件而定。我国南方多雨潮湿，*凝结水珠；北方干燥，多风沙天气，*积聚灰尘。不同使用场所，环境状况相差也很远。工厂、仓库、饭店（如厨房）*受到污染，办公楼、宾馆环境条件好，受污染程度小些；同一建筑物内部，因安装场所不同，受污染程度也不同。*受到污染的，清洗周期宜短，不容易受到污染的，清洗时间可适当长些。但不管什么场合，投入运行两年后，都应每隔1年进行一次清洗。
（三）的清洗要由单位进行，使用单位不要自行清洗，以免损伤探测内部和降低灵敏度。
三、超声汽相清洗简介
（一）超声汽相清洗是把超声波的空化效应与的理化作用，**结合起来的一种清洗技术。清洗过程中，工作并不浸在清洗剂中，而是悬在溶剂蒸汽层中汽相清洗，利用清洗剂上的凝露与表面污物发生溶解作用，并在重力作用下将污物带走，有效的避免了二次污染，（常规清洗从液体中提出时，存在污物再次沾污清洗物的现象），这对要求高阻抗表面的电离室基座来讲，提供了可靠的保证。
（二）在清洗线上，经过热浸－超声－喷淋－TES超声－脱水－TES汽相－静电处理共计7步严格的清洗工序，其中氟碳脱水工艺和TES汽相清洗工艺，均为90年代国际水平的精密清洗手段，清洗质量由的工艺装备提供，由严密的工艺控制得到，保证清洗后的电离室洁净度完全达到美用标准Mil －R－28809规定的电道水平。
烟感/探测器具体清洗流程如下：
合格烟感探测器解体→清洗→烘干→组装→检测调试→老化→复检标定→贴合格证→包装→出厂→安装→测试。
1拆取：按图纸或被清洗方要求拆取部位烟感探头带回清洗车间进行清洗工作。每天拆取数量与甲方协商决定，甲方派专人协调工作。
2清洗：不含电子元器件的部件利用超声波清洗器在纯净水中清洗。电子主板利用电子清洗济喷洒初步除尘后再利用超声波清洗器在消防设备清洗液中清洗。
3烘干：各部件在50～60℃的热风中烘干。
4组装：各部件按顺序组装并复原探头。
5测试：利用火灾探测器检测仪进行性检测，测试合格后方可进行安装。
6老化测试：利用“通用火灾探测器测试仪”初步加电测试探头的老化程度，判断探头的可清洗性。测试合格的探头方可进行下一步的清洗。
7安装：由于安装部位的改变，现场编码型探测器的地址码需重新按特定地点进行设定与主机原程序相适应。
8调试：由于地址码开关接触不灵敏个别探头需重新拨码调试，以消除主机对探头的故障报警。
9检测：系统调试合格后运行三天以上确保无故障后，方可进行探头的烟感探测器检测。
我公司主要经营探测器清洗、探头清洗 、烟感清洗、温感清洗、离子探测器，光电探测器清洗等，本中心有的探测器清洗设备及工作人员，可以提供上门清洗业务。本公司火灾探测器清洗厂是经北京市消防行管部门批准备案的探测器清洗厂，从事火灾探测器清洗工作。
清洗厂拥有化清洗车间，化清洗流水线，的工艺控制，新的自动化超声波清洗机，同时拥有一支技术精湛的服务队伍。 清洗工艺采用高纯水为介质，超声波清洗工艺，同时引进了各种探测器的检测仪器，以确保清洗后的探测器质量达到国家（GB4715-93）规定的标准，为用户提供可靠有效的火灾探测器清洗测试服务。
烟感清洗
火灾自动报警探测器是现代化建筑中不可缺少的重要一部分，在消防技术中是非常重要的自动监视系统，火灾自动报警探测器在使用过程中，由于所处环境的影响，会受到譬如微压对感烟探测器内电离室产生影响，而其电离室在工作过程中受环境污染源，如灰尘积累、各种烟雾、烟压的影响和污染，将会改变探测器中的传感元件——电离室的伏安特性，而这种改变致使内部探测元件失去其准确性，从而无法保证正常稳定的工作状态，一旦遇有火灾险情发生时，火灾自动报警探测器虽然能够感知、探测到烟粒子的存在，但因其元件已经在早期的影响下，而致使响应阀无法打开，进而影响至火灾自动报警系统的正常报警功能，以至发生严重的火灾事故，造成大量的财产、人身安全受到侵害。
纵观其目前国内研制生产的感烟探器及国外的感烟探测器产品，该类型探测器主要响应燃烧或热解产生的固体液体微粒即烟雾粒子, 其主要用来探测可见或不可见的物体燃烧时产生烟雾及起火速度缓慢的初期火灾。
从类型上可分离子感烟探测器,光电感烟探测器,激光感烟顺和红外线束感探测器四种。
1、离子感烟探测器:
它主要是利用烟雾粒子改变电离室电流原理而设计的火灾探测器。探测器内部装有а放射源的电离室为传感器件,现今使用大多为单源双室结构（补偿室,测量室）,再配上相应的电子电路或CPU芯片所构成。
探测器内部的а放射源是由镅-241（Am241）发出。 物质的来自原子核 的自发衰变过程如下:Am241->237Np+42He
由于а粒子比电子重得多,且带两个单位正电量,其穿透能力很弱。能量为5MeV的а粒子在空气中的射程为3.5cm, 而金属中射程为2.06*10cm, 所以屏蔽遮挡很*, 同时а粒子的电离能力很强,当它穿过物质时,每次与物质分子或原子碰撞而打出一个电子,约失33eV能量,一个能量为5MeV的а粒子,在它完全静止前,大约可以电离15万个左右的分子或原子。采用放射源Am241的优点,除了电离能力强,射程短以外,其半衰期长,成本也较低。
图所示是单源双室结构的离子感烟探测器原理框图:
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在单源双室结构的电离室正极板上放置有а放射源AM241,其放射源可以在上**的时间里不断地放射出а粒子, а粒子不断地撞击空气分子,引起电离,产生大量带正,负电荷的离子,从而使较间空气具有导电性,两个电离室分别称为补偿室和检测室。当在电离室的正负极间加上12V的工作电压时（实险测得：12V 工作电压时电离室线性度佳）,可使原来做无序运动的正负离子在电场作用下做有规则的定向运动,正离子向负极运动,负离子向正极运动,从而形成电离电流。电离电流的大小与电离室的结构尺寸,放射源的特性,施加电压的大小,以及空气的密度,温度,湿度和气流等多种因素有关, 施加的电压越高,电离电流越大,但当电压达到一定值时, 施加电压再高, 电离电流也不会再增加，此时达到饱和工作区。 设计时保证离子室工作于线性区。
当火灾发生时,烟雾粒子进入测量室,部分正负离子会被吸附到比离子重许多倍的烟雾粒子上。一方面将使离子在电场中的速度降低了,另一方面增加了正负离子互相复合的几率,其结果是电离电流减小，相当于测量室的空气等效阻抗增加了。补偿室结构上几乎是封闭的, 烟雾粒子很难进入,空气可以缓慢进入。测量室结构上是敞开的,烟雾粒子很*进入,这样补偿室的阻抗几乎未变,其结果是测量电极上的电压因分压比而发生变化,经高阻抗的场效应管取样后放大整形。
单源双室结构同双源双室结构完全不同,双源双室结构利用两个放射源形成
两个电离室。单源双室结构简单,节省上了一块放射源,环境的变化对电离室的影响基本相同,提高了探测器对环境的适应性,增加了抗潮湿能力。
信号放大拾取整形电路将电离室里的微弱电流信号转变成较大的电压信号，通过高输入阻抗的场效应管进行耦合放大,地址码预置及信号解码处理电路如是开关量探测器直接将其电压变化与阈值电压进行比较, 判别是否报警，如是模拟量探测器, 则将电压变化传到报警控制器,如探测器内置有CPU芯片,则其自身可以进行智能处理,利用内置的智能算法进行判断, 同时探测器至报警器间发生电路断线, 探测器安装接触不良或探测器内部电路元件损坏等都能够发出故障报警信号。滤波整形稳压电路是给离子源、集成电路和CPU等芯片提供直流工作电压,总线上发送的各种编码信息需经编码信号变换电路处理后发送给解码电路,并将解码电路发送的状态信息和值（烟雾浓度）传至总线上供报警器接收处理。
2、光电感烟探测器
点型红外光电感烟火灾探测器是利用烟雾粒子对红外光线的散射，吸收或遮挡的原理来探测火灾初期阴燃阶段产生的烟雾, 探测器的工作原理主要有两种:减光型光电感烟火灾探测器和散射型光电感烟探测器。。光电传感器由化镓红外发光二极管和红外光电二极管组成, 红外光传感器固定在黑罩板内, 红外发光二极管发射一束红外光, 当无烟雾时, 由于黑罩板的阻隔作用, 这束红外光线不能射到红外光电二极管上, 当有烟雾进入探测器时, 红外光线遇到烟雾粒子, 产生了光散射现象, 散射的红外光线被红外光电二极管接收, 转化为电信号, 电信号通过放大、滤波、比较电路、输出报警信号, 再通过地址编码电路送到控制器处理、鉴别、发出火灾报警信号, 同时探测器确认灯点亮。由于电路中采用了调制、滤波和编码电路, 大大提高了稳定性和可靠性。
3、激光型感烟探测器
主要是应用烟雾粒子吸收激光光束原理制成的线型感烟火灾探测器,激光器在脉冲电源的激发下发出同一束脉冲激光, 在正常情况下控制报警器不发出报警, 但如在激光束经过的途中被大量的烟雾遮挡而减弱到一定程度时,光电接收信号减弱,便会发出报警信号。
4、红外光束型感烟探测器
该种探测器主要包括一个光源，一套光线照准装置和一个接收装置，它是应用烟雾粒子吸收或散射红外光束的原理进行工作。一般用于保护大面积大空间。
这是异常危险的，即探测器已感知火警而不发出火警信号!
讫今为止，光电感烟探测器是采用多的一种感烟探测器，同位素作为火灾探测器传感元件的报警电路，仍被国内外认为是为稳定和准确报警的电路，它的可靠性目前被认为无法替代，这也正是它在众多种类火灾探测器中所占比例高的原因。但客观上。避免控测器内部的污染和积压是不可能的。因此国家*部制定了用清洗来恢复探测器可靠性的办法，G166-92*4.3.3条规定控测器投入运行2年以后，应每3年全部清洗一遍，并做响应值及其它必要的功能试验。合格者方可继续使用，不合格者严禁重新安装使用。
超声汽相清洗简介
超声汽相清洗是把超声波的空化效应与的理化作用，**结合起来的一种清洗技术。清洗过程中，工件并不浸在清洗剂中，而是在溶剂蒸汽层中汽相清洗，利用清洗剂上的凝露与控测器表面污物发生溶解作用，并在重力作用下将污染带走，有效的避免了二次污染，从而避免了常规清洗存在二次污染再次沾污清洗物的现象），这对要求高阻抗的火灾自动报警感烟探测器提供了可靠技术保证。
探测器在清洗线上，经过热浸——超声——喷淋——TES超声一脱水——TES汽相——静电处理共计7步严格的清洗工序，其中氟碳脱水工艺和TES汽相清洗工艺，均为90年代国际水平的精密清洗手段，清洗质量由的工艺装备提供，由严密的工艺控制得到，保证清洗后探测器质量达到或**过北京市**《D166-74G》规定的标准。
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